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SS100施工升降机装拆方案(DOC)

时间:2020-05-13 04:57

  SS100施工升降机装拆方案(DOC)_幼儿读物_幼儿教育_教育专区。SS100

  SS100/100 型施工升降机装拆施工方案 梅陇镇森安苑动迁安置房(配套商品房) 工程 SS100/100 型 施 工 升 降 机 装 拆 施 工 方 案 舜杰建设集团有限公司 1 SS100/100 型施工升降机装拆施工方案 目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、安装平面、立面图 4、SS100/100 型施工升降机安装参数 5、安装步骤及方法 5.1 安装流程 5.2 基础施工 5.3 安装前的查验 5.4 地滑轮和底价的安装 5.5 吊笼的安装 5.6 最初 4 节标准节的安装 5.7 天滑轮的安装 5.8 电气安装 5.9 钢丝绳安装 5.10 导架加节与附墙安装 5.11 摄像头、电缆筒与保护架的安装 6、升降机的调试运行 6.1 调试前的注意事项 6.2 导架按 5.5 节所述加高最初 4 节后,必须对吊笼进行调试运行试 验 7、断绳和停层保护试验 2 SS100/100 型施工升降机装拆施工方案 8、验收、检测、登记 9、升降机的拆卸 10、安装与拆除过程安全控制 11、危险源识别 12、附图 3 SS100/100 型施工升降机装拆施工方案 一、 工程概况 1、 本工程为梅陇镇森安苑地块动迁安置房 (配 套 商 品 房 )项 目 ,由 上 海 明 师 房 地 产 开 发 有 限 公 司 建设开发,设计单位为上海城乡建筑设计有限公 司,监理单位为上海华诚工程建设管理有限公司, 由 舜 杰 建 设( 集 团 )有 限 公 司 施 工 总 承 包 。工 程 位 于 闵 行 区 梅 陇 镇 ,东 临 普 乐 路 ,南 靠 锦 梅 路 。总 建 筑 面 积 为 134526 平 方 米 , 共 分 03、 06 号 二 个 地 块 。 由 16 幢 住 宅 和 二 个 地 下 车 库 组 成 , 工 程 结 构 类 型 为 框 架 剪 力 墙 结 构 。 其 中 东 面 03 号 地 块 有 9 幢 房 子 , 西 面 06 号 地 块 有 7 幢 房 子 。 2、 施工说明 其中使用升降机的房体有四个,分别布置在 06#地 块 7 号 房 北 面 ( 8— 9) 轴 之 间 , 建 筑 物 高 度 是 17.5M, 升 降 机 安 装 总 高 度 为 22M 高 。 03#地 块 1 号 、 2 号 、 3 号 房 , 建 筑 高 度 是 25.5M., 升 降 机 安 装 总 高 度 为 30M 。 分 别 在 ( 18— 20) 轴 、 (2 — 3) 轴 、 ( 19— 21) 之 间 。 二、编制依据 2.1 国务院令 2.2 JGJ59-2011 2.3 JGJ33-2001 2.4 GB10055-96 第 393 号 建设工程安全生产管理条例 建筑施工安全检查标准 建筑机械使用安全技术规程 施工升降机安全规则 4 SS100/100 型施工升降机装拆施工方案 2.5 JGJ46-2005 2.6 JGJ80-91 2.7 SS100/100 施工现场临时用电安全技术规范 建筑施工高处作业安全技术措施 货用施工升降机使用说明书 三、安装平面、立面图 3.1 安装平面图 选定安装位置时, 应尽量使升降机距离建筑物越近越好, 以利于整机的稳定, 但升降机的运动部件与建筑物和稳定施工设备(如脚手架等)之间的最小安全距 离不得小于 250mm。 3.2 安装立面图 四、SS100/100 型施工升降机安装参数 SS100/100 型施工升降机安装参数 序号 名称 重量 单位 安装设备 起重量 Q Kg 1 2 3 吊笼 普通型标准节 头架 900 110 50 Kg/只 Kg/节 Kg/只 8T 汽车吊 R=5.0m H=13.8m Q=3400kg 五、安装步骤及方法 5.1 安装流程 基础施工→安装前检查→底架→防护围栏安装→吊笼的安装→标准节 3-4 节安 装→天滑轮→电气安装、调试→钢丝绳安装→附墙→整机的安装、测试 5.2 基础施工(祥见 SS100/100 型货用升降机基础施工图一、图二) 5.2.1 升降机的基础必须是专门浇注的混凝土基础, 基础的大小及位置应严格按 照本方案附图一、图二施工 5.2.2 在浇注基础时,应当留有地脚螺栓孔,并且保护好预留空,待升降机底架 就位后二次浇注固定好地脚螺栓。 5.2.3 在浇注基础时,做一组试块,同条件自然养护,掌握砼的强度情况。 5.2.4 在浇注基础时,应当考虑排水措施,不得使升降机底架长期浸泡在水中, 以免腐蚀而影响其正常功能。 5 SS100/100 型施工升降机装拆施工方案 5.3 安装前查验 为了确保安装质量,安装前应查验,内容包括: 5.3.1 检查施工升降机砼基础强度是否达到设计强度, 埋深与做法是否符合设计 和生产厂家提供的产品说明书规定要求。表面平整度。 5.3.2 对升降机附墙、埋件的位置、规格、质量、焊缝及其隐蔽点,根据规定进 行检查验收。 5.3.3 对索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具认真检查,不合 格一概不准使用。 5.3.4 安装前必须将需要的标准节,附墙支撑的零部件及扣件等的插口、销孔和 螺孔等处的锈皮、毛刺去除,并在这些部位上涂上适量的润滑脂。 5.3.5 对安装的部件进行严格的外观检查,对于在运输过程受损的零部件,必须 及时修复或更换,未经修复或更换的有损件不得投入安装使用。检查导轨架、附 墙架等金属结构成套性和完好性, 包括架体、 吊篮、 导轨及底架有无变形、 裂纹、 疲劳损伤、焊缝开裂脱焊、严重锈蚀等,并检查金属结构的连接件是否牢固。对 钢丝绳、滑轮组。电气设备、安全保险机构等,安装前均应认真检查、发现问题 必须马上整改。 5.3.6 电气设备是否齐全安全可靠,电压波动不大于额定供电电压的 5%。 5.3.7 升降机安装区域地耐力,障碍物清除情况,保证具备有的作业空间,场地 平整,高空无电线 检查安全警戒区的设备情况,有否明显的标志,并要有专人监护。 5.3.9 检查防坠安全器的完好情况。 5.4 地滑轮和底架的安装 5.4.1 将限制地滑轮和围栏底架拼装, 拼装时应注意限载地滑轮的位置。 用螺栓, 螺母和卡板,周定圆板将地弹簧固定于底架地弹簧底座上。 5.4.2 将带有限载地滑轮的围栏底架运到准备好的基础上,将其用单笼十一只、 双笼十八只地脚螺栓与基础紧固。底架必需用水平仪校平,可通过在底架下面垫 支撑板来调正水平度。 然后将两节标准节按要求对接在底架上,并确保标准节与 6 SS100/100 型施工升降机装拆施工方案 水平面垂直的要求, 用经纬仪或铅垂线按两个方向检查垂直度(允差为安装高度 的 1/1000) 。标准节对接螺栓的拧紧力矩为 200N.m。 5.4.3 注意:调正底架水平度时,在底架下面附加的支撑,必须是永久性支撑, 使底架置于支撑上。尽量增大承面以降低降机对地面的压力。 5.5 吊笼的安装 5.5.1 将安全钩及吊笼上对安装有影响的滚轮卸下,然后将吊笼运到底架内,小 心地将吊笼对入标准节, 使吊笼上的防断绳和停层保护器的上、下各两个制动块 在标准节夹轨两侧,并适当调节。 5.5.2 重新安装卸下的滚轮。 调整滚轮的偏心轴,使各侧滚轮与标准节立柱管的 间隙≤0.5mm,并保证标准节夹轨位于两侧制动块中间位置。 5.2.3 最后安装安全钩,其弧面与标准节立柱管的间隙为 2—4mm。 5.6 最初 4 节标准节的安装 在地面按要求对接好 3—4 节标准节,对接螺栓的拧紧力矩为 200N.m。然后用汽 吊吊运已对接好的标准节, 将其整体接到已安装在底架上的标准节上,对准到位 后,用对接螺栓按拧紧力矩 200N.m 连接好。对接后,再用经纬仪或铅垂线按两 个方向检查导架轴心线与底架水平基准面的垂直度, 误差应小于已安装导架高度 的/1000。若垂直度不符合要求,应予以校正。 5.7 天滑轮安装 将牵引钢丝绳穿入天滑轮上安装吊孔内,用汽车吊将天滑轮吊装至标准节顶端, 调好位置,将天滑轮放下,使滑轮对准限载地滑轮槽和吊笼中心线,四脚对准立 柱管,并予以调正,连接并紧固螺栓。 5.8 电气安装 5.8.1 接通地面电源箱内的电源开关,关上围栏门和吊笼内,检查升降机是否已 接入相序正确的电源上。 检查具体步骤如下: 按向下“下”按钮(只许很短时间) ,若升降机的移动方向不对(即向上移动) 则说明相序接反,则重新接线。若按向下按钮升降机不动,则表明相序正确。 7 SS100/100 型施工升降机装拆施工方案 注意:在交换电缆接线位置时,必须切断电源。 5.8.2 根据导轨架架设高度,调节门限、上、下限位开关,限载的滑轮上超载限 位开关, (注:调整应满足)1、下限位作用而制停吊笼,笼底应仍未触及缓冲弹 簧;2、吊笼正常停在地面站时,下限位尚未起作用。 5.8.3 调整好摄像头的位置。应将吊杆电动机操纵盒电线 开动卷扬机松动足够钢丝绳。先将钢丝绳绕过地滑轮,然后经天滑轮外侧 绕进,内侧绕出,再往下绕过吊笼上部,锲行接头将绳端可靠地锚固,注意钢丝 绳穿入锲行接头的方向。 5.9.2 调整卷扬机的位置使卷筒的轴向中点对准地滑轮槽、 卷筒轴线与限载地滑 轮轴线m 距离提供配套电线)然后将卷扬 机可靠地锚固。 5.9.3 卷扬机的固定可采用以下方式之一,应确保卷扬机可靠固定,不会滑动、 倾斜或倾翻。 5.9.3.1 地脚螺栓与地基方式: 用四个 M18 的地脚螺栓按照卷扬机机架上的孔的 位置预埋于混凝土地基,该地基须地面挖坑并夯实,地耐力 0.1MPa(详见基础 图) 。 5.9.3.2 打桩方式:一般打桩深度在 1.6m。 5.9.4 开动卷扬机,拉紧钢丝绳,使吊笼离开缓冲弹簧约 100mm,检查钢丝绳是 否完好。 5.10 导架加节与附墙安装 A 导架加节安装 5.10.1 在完成 5.4、 5.7 节所述的安装过程后,必须对升降机按第 6 节所述内容 进行调试运行,通过后,方可操作吊笼,利用安装吊杆加节安装导架与附墙。 5.10.2 在导架安装到约 10m 高度时,还需按第七节所述内容进行额定荷载“断 绳和停层保护试验” 。试验符合要求后,才能继续加节安装。 5.10.3 加节安装要求和步骤 8 SS100/100 型施工升降机装拆施工方案 5.10.3.1 所有的导架标准节连同附件和锚固零件须放在吊笼旁边的坚实和干燥 的地面上。 5.10.3.2 附墙架必须在导架安装时按规定的高度和间隔安装,每 6m 一道附墙 架,由自端高度为 6m。然后将吊笼升到接近导架顶部,将吊笼顶端的两悬挂销 轴向导轨架一侧推进后,再使吊笼适当下降并悬挂在导轨架上。 注意:a 在升降机运行时,安装吊杆上不允许挂标准节。 b 在安装作业过程中,必须按下“急停”按钮。 c 不要忘记拧紧所有的标准节连接螺栓。 5.10.3.3 吊笼上升到离顶部 400mm 左右距离,安装人员在导架上插入安全稍, 然后才能登上吊笼打开靠建筑物一侧的翻门,使停层装置工作。 注意:a 吊笼在运行时,吊笼里不得载人。 b 安全稍装拆时,安装人员必须在导轨上系好安全带。 5.10.3.4 开动卷扬机放松钢丝绳长度必须大于安装标准节高度的两倍,松开连 接螺栓, 用安装吊杆将天滑轮往上提升使之与导架顶部脱离并将其转到吊笼上部 位置,再用安装吊杆将天滑轮下降,使之放在吊笼内部。 5.10.3.5 用吊杆起吊一节标准节,清理立柱管接头,并涂些油脂,将标准节转 到导架上方, 然后下降到正确位置。 对准上、 下标准节的立柱接头, 对接到位后, 用标准节连接螺栓加上垫圈和螺母紧固,紧固力矩为 200N.m。 注意:所用的螺栓必须是高强度螺栓,其强度等级至少为 8.8 级。 5.10.3.6 用安装吊杆将天滑轮提升到导架顶部复位,插入并紧固连接螺栓,然 后关上靠建筑物一侧翻门,拆下安全门稍,最后点动卷扬机将吊笼上升。 注意:必须在拆下安全稍后,才能开动卷扬机。 5.10.3.7 按上述方法逐节将导架安装到所需的高度,并在规定的导架高度处安 装附墙架。 也可在地面将 3-4 节标准节按要求装配在一起,然后一起用汽车吊吊 装在导架的顶部较快捷。 5.10.3.8 导架每接高 10m 左右,必须用经纬仪或铅垂线按两个方向检查垂直度 一次,垂直度误差小于 5mm 为合格,总高度 78m,垂直度误差应小于 30mm。如垂 9 SS100/100 型施工升降机装拆施工方案 直度误差偏大,可以通过附墙架来进行矫正。 重要事项:在升降机导架安装到合适的高度(约 10m)时,应立即用额定荷载进 行断绳和停层保护试验,见第七节“断绳和停层保护试验”中有关试验的内容。 B 附墙架安装 5.10.4 在导架安装过程中安装附墙架 注意:墙壁必须能随附墙架产生反作用力。 5.10.5.1 用 U 型螺栓将钢管竖直地与标准节联接牢靠, 并将标准扣件近联接支 撑的位置在竖在管上扣紧。 5.10.5.2 用标准扣件,选用适当长度的钢管,将横支撑与斜支撑加长。 5.10.5.3 将各分支撑分别与连接在立柱管的扣件和联接在竖直固定钢管上的扣 件联接好。 5.10.5.4 校正导架垂直度,靠伸缩支撑长度,导架可作用回转或单边移动,从 而使导架的垂直度满足公差允许值的要求, 并确保附墙架与吊笼的运行不发生干 涉。 5.10.5.5 旋转所有的螺栓螺母 注意:该附墙的附墙杆与墙面的固定方式可在一列四种方式中任选:预埋件式、 穿墙栓与钢板式、无缝钢管穿墙式、端部分叉管式。扣件螺栓的预紧力矩为 40N.m。所用钢管,扣件等必须无开裂、变形、深度锈蚀等缺陷,以免撑杆失稳。 5.10.6 双笼附墙的安装(见图三) 5.10.6.1 把两根固定杆用 U 型螺栓对称地安装在导架标准节的上或下框上。 5.10.6.2 用 U 型螺栓将前支架与两根固定杆联接。 5.10.6.3 用标准扣件、脚手钢管联接前支架和墙上支撑。 5.10.6.4 校正导架的联接杆要扣紧,并确保吊笼与附墙不发生干涉。 注意:附墙架允许的最大水平倾角为±80。 安装时, 必须始终按下紧急按钮或将防止误动作开关板至停机位置。连接螺栓的 强度不能低于 8.8 级。 注意:在导架及附墙安装作业期间,按下“急停”按钮。靠建筑物一侧吊笼门打 10 SS100/100 型施工升降机装拆施工方案 开,停层保护。 5.11 摄像头、电缆筒与保护架的安装 电缆筒置于围栏底架内,并对准吊笼上的电缆进线架。用螺栓与底架相联接; 护线架与标准节之间用护线架焊为一体的标准扣环联接,第一道护线m,第二道与第一道间隔 3m,其余各道护线m,注意调整好位置,使 随行电缆刚好能通过各护线架中心。 六、升降机的调试运行 6.1 调试前的注意事项 6.1.1 拆除安装吊杆 6.1.2 紧固导架和附墙上的全部扣件和螺栓 6.1.3 根据润滑一览表润滑升降机的每个润滑点。 6.1.4 试动吊笼。试验和调整断绳和停层保护器,工作可靠、安全。至此,安装 的升降机就可以待验了。 6.2 导架按 5.5 节所述加高最初 4 节后,必须对吊笼进行调试运行试验 6.2.1 空载使用笼沿导架上、下运行数次,行程高度不得大于 3m,要求吊笼运 行应平稳无跳动,无异响等故障,断绳和停层保护器工作正常。同时进一步检查 导向滚轮情况。 6.2.2 空载试车一切正常后,允许带额定载荷试运行,操作方法同上。 七、断绳和停层保护试验 每次初试或装后每隔三个月进行一次试验,并定期检查断绳和停层保护器状况。 7.1 停层保护试验 将吊笼停层靠在第一层位置,打开靠建筑物一侧的吊笼翻门,此时保护器下面 的两制动块应与导轨架上的夹轨压紧。 然后开动卷扬机使钢丝绳放松观察吊笼是 否下滑。若没有,则停层保护正常工作;若下滑,则须调节弹簧张紧力或钢丝绳 长度,恢复正常后方能使用。另外,当翻门关闭后,下面两制动块应完全脱离导 轨架夹轨。 注意:在停层开门保护夹轨器其作用后,若要关上出料门、重新启动升降机前, 11 SS100/100 型施工升降机装拆施工方案 必须先将吊笼向上开动 10-20mm 高度,使开门保护夹轨制动块与道轨脱离,然后 才能把门关上, 否则若是强行关闭出料门, 会导致钢丝绳断或下次开门保护失效。 7.2 断松绳保护试验 在停层保护试验后,打开靠建筑物侧翻门。开动卷扬机放松钢丝绳。吊笼悬挂 在导轨架上,此时保护器上面的两制动块应与夹轨呈接触状态。若没有,查明原 因,调节使之符合要求。然后关上吊笼翻门,此时停层保护解除,上面两制动块 (断绳保护)应作用。若吊笼下降,查明原因,调节使之符合要求;若下降则正 常。 7.3 装载额定载荷 1000kg,重复 7.1、7.2 步骤 7.4 装载载荷 1250kg(超载 25%) ,重复 7.1、7.2 步骤 7.5 限载的滑轮超载保护装置的调节 7.5.1 调节弹簧预紧力,将弹簧压缩到长度约为 128mm 左右,锁紧调节螺母。 7.5.2 加载 1.1 吨,调节撞块和圆螺母,使撞块压紧行程开关,注意压紧点应在 撞块上的斜面与水平面交接点,并用圆螺母锁紧撞块。 7.5.3 启动电源,报警铃声应立即响起,如果不响,继续调整撞块、圆螺母,也 可以调节行程开关的位置(上下平移)来满足要求。 7.5.4 响铃以后,按动“上升” 、 “下降”按钮各一次,吊笼均应不能启动。 7.5.5 卸载至 1 吨以下,铃声应不响,启动吊笼,可看到升降机振引起的起重量 限制器撞杆的振动, 撞块也可能会瞬时压紧行程开关, 但是在上升、 下降过程中, 铃声始终不会响,吊笼也不会发生骤停现象。 注意:第 7.5.3 步中铃声不响,也可能是断路器,缺相保护器等起作用。 八、验收、检测、登记 8.1 安装、调试完后,总包、分包、安装、升降机出租单位组织共同验收合格。 8.2 委托上海市建筑机械检测机构检测合格。 8.3 移交工地使用。 8.4 按市安质总站(2006)003 号文件,督促设备合格单位到有关机构登记的、 备案,领取 IC 卡和《上海市建设机械编号牌》 。 12 SS100/100 型施工升降机装拆施工方案 九、升降机的拆卸 9.1 拆卸前的查验(参见 5.3 节内容) 9.2 升降机的拆卸程序 9.2.1 拆卸顺序; 标准节拆卸→头架拆卸→防护围护拆卸→底架、基础底架拆卸 9.2.2 拆卸前首先要阅读说明书第一章有关“安全说明”中的 1.8 节有关拆卸 的安全内容。 9.2.3 将升降机周围隔离。且挂上“注意头顶掉物”的标牌。 9.2.4 安装“安装吊杆” 。 9.2.5 拆卸导架标准节及附墙架。 9.2.6 拆卸天滑轮装置,然后拆卸安装吊杆。 9.2.8 拆卸吊笼,把吊笼吊离围栏底架。 9.2.9 拆卸围栏。 十、安装与拆除过程安全控制 10.1 阅读、熟悉升降机使用说明书和本施工方案,清楚了解升降机的性能、机 械电气原理、 安装与拆除工作。 整个安装或拆除过程严格按该型号升降机安装规 定执行,不得规章施工。 10.2 组织安装拆除专业作业队伍(具有相应资质) ,工作前必须进行安全任务书 技术交底。 10.3 所有作业人员须戴好安全帽,高处作业人员系好安全带,穿防滑鞋。 10.4 安装拆除人员必须经过专业的技术培训,熟悉升降机的机械性能和电器原 能,取得“升降机装拆”有效特种作业资格证方可上岗作业。 10.5 划定安全警戒区,并设立监护人员。非安装人员任何人不得入内。 10.6 禁止高处嬉戏或躲进吊笼内进行与安装无关的工作或休息;禁止酒后进入 高处作业。 10.7 在有雨、雪、雾及风速超过六级以上的天气下,不得进行安装、拆除作业。 在冬季,如果导轨架出现结霜或结冰时,严禁进行安装拆除作业。 13 SS100/100 型施工升降机装拆施工方案 10.8 确保装拆升降机所使用的起重设备安全可靠; 安装前必须对施工电梯予以 全面的检查,及时排除问题。 10.9 进行安装作业时,安装人员必须站在吊笼顶,使用操作按钮盒操作,严禁 在吊笼驾驶室内操作。 10.10 安装过程中,必须听从统一的指挥和信号。分工明确。 10.11 安装和驾驶人员不准以投掷方法传递工具和器材。紧固和松开螺栓时,不 准双手操作,只能一手时扳手,一手握稳构件,以免用力过猛时发生失稳坠落事 故。 10.12 吊笼启动前,驾驶人员应与其他在现场的工作人员及时联系,协调作业, 共同确保安装过程中的安全。 10.13 吊笼顶上所有安装零件和工具,必须放置平稳,不可露出安全栏外。 10.14 备好溜绳、撬杠、手捶、钢丝绳、工具箱、工具袋。所有标准件、紧固件 必须装箱或装袋,不可乱丢乱放。 10.15 在紧固标准节和附墙设施的螺栓时,不得使用活络扳手;所有工具和物件 要放稳抓牢,严防坠物伤人。 10.16 吊杆不允许超载吊重,当吊杆上有悬挂物时,不准开动吊笼。 10.17 吊笼载荷不允许超过额定安装载重量,严禁超高、超载施工。 10.18 在安装拆除期间,决不能让无关人员使用升降机。 10.19 不得让任何人站在悬吊物上。 10.20 在进行安装拆除作业时, 必须将加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位 置或按下操作盒上的紧急停机按钮。 10.21 在吊笼顶部工作时,不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内。 10.22 在拆下的部件被吊放到吊笼顶板上之前,不准驱动升降机吊笼。 10.23 在吊笼运行时,不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上。 10.24 禁止让没有资质的电器操作人员进行电器安拆工作。 在进行电器安拆工作 时,必须确保切断总电源。 10.25 不得让任何人在地面围栏内、 围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机吊笼 14 SS100/100 型施工升降机装拆施工方案 行程通道内,导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。 10.26 在确保吊笼上下运行通道区域内无人员工作和任何障碍物之前, 不得启动 升降机吊笼。 10.27 绝不允许拆卸物件和任何其他设备与导轨架干涉。 10.28 发现故障或危机安全的情况下,应立即报告现场的安全负责人;在故障或 危机安全的情况下未排除之前,不得操作升降机。 10.29 安全交通组织 10.29.1 在施工升降机装拆施工阶段,由专人负责进场及出场的交通组织,确保 交通畅通及安全。 10.29.2 施工升降机进出场由西侧入口处进入, 并沿北侧施工道路运输至安装位 置进行安装。 10.29.3 由于施工场地狭小, 施工升降机进出场可能会对施工现场施工造成不利 因素,为此事先对构件大小及运输车辆、吊机进行测量,是否满足施工现场实际 条件。同时,对施工升降机进出场及装拆的时间进行组织安排,避开砼浇捣施工 高峰期,减少对现场施工的影响。 15

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